磨煤機(jī)是一種將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，是水泥廠的重要輔機(jī)，目前市場(chǎng)上所廣泛應(yīng)用的磨煤機(jī)一般都是中速輥盤式磨煤機(jī)，這種磨煤機(jī)的碾磨位置主要由兩部分組成，即可以轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)與三個(gè)能夠自轉(zhuǎn)的固定的磨輥。在碾磨過程中，在圓周作用下，平均分布于在磨盤滾道上的三個(gè)磨輥同時(shí)產(chǎn)生碾磨力，對(duì)原煤進(jìn)行碾磨的同時(shí)強(qiáng)化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物經(jīng)過烘干后輸送至分離器，經(jīng)過分離與篩選后獲得合格的細(xì)粉。

近年來由于磨煤機(jī)故障造成水泥廠停機(jī)的事故屢見不鮮，究其原因是檢修維護(hù)部門沒有很好把握磨煤機(jī)故障出現(xiàn)的原因。本文以中速磨煤機(jī)為例，介紹了磨煤機(jī)的工作原理與日常維護(hù)，以此為檢修維護(hù)部門提供更多可借鑒的資料。掌握磨煤機(jī)的設(shè)備劣化趨勢(shì)，合理安排磨煤機(jī)的計(jì)劃性檢修，防止設(shè)備“過維修、欠維修”，最終提高磨煤機(jī)的設(shè)備可靠性和設(shè)備利用率。

一、磨煤機(jī)的工作原理

磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程，主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。磨煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類，轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機(jī)，轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機(jī)，轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機(jī)，中速磨煤機(jī)應(yīng)用最廣泛的是碗式磨煤機(jī)。

碗式磨煤機(jī)主要由臺(tái)板基礎(chǔ)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、側(cè)機(jī)體、機(jī)座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機(jī)其碾磨部分是由傳動(dòng)的磨碗和三個(gè)沿磨碗滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動(dòng)至研磨環(huán)，由于徑向和周向移動(dòng)，煤在可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥裝置下通過，由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。

碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進(jìn)行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機(jī)上，由減速機(jī)傳至基礎(chǔ)。三個(gè)磨輥均分布于磨盤輥道上，并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12～15°的擺動(dòng)，以適應(yīng)物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時(shí)所帶來的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風(fēng)由熱風(fēng)口進(jìn)入磨煤機(jī)，通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機(jī)上部的分離器。同時(shí)通過強(qiáng)烈的攪拌運(yùn)動(dòng)完成對(duì)原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風(fēng)室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機(jī)構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)上部的分離器后，滿足細(xì)度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉(cāng)。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。

二、中速磨煤機(jī)的特點(diǎn)

中速磨煤機(jī)之所以應(yīng)用廣泛，是因?yàn)樗哂幸韵碌谋姸鄡?yōu)點(diǎn)：

1.出力平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便，振動(dòng)小，噪音低，碾磨件磨損均勻。

2. 磨輥直徑大，滾動(dòng)阻力小，原煤的碾磨條件好，出力特性好，電耗低。

3. 加載力自動(dòng)方便調(diào)整：采用液壓變加載裝置能夠自動(dòng)保持碾磨件磨損后的加載力自動(dòng)調(diào)整，使磨煤機(jī)在最經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。

4. 磨煤機(jī)殼體不受力，穩(wěn)定性最佳。

5. 磨輥輥套及磨盤瓦的材質(zhì)多采用高